一、绿碳化硅磨料的核心特性

硬度高：莫氏硬度高达9.5，比白刚玉更硬。

性能脆、锐利：它的韧性比刚玉类磨料要差，这意味着在磨削时磨粒更容易碎裂，从而能不断露出新的、锋利的棱角（自锐性好），切削力强。

导热性好：有助于散失磨削时产生的热量。

化学稳定性高：在高温下也不易与工件发生化学反应。

二、绿碳化硅磨片的主要应用领域

非金属硬脆材料（最主要市场）

玻璃加工：磨边、钻孔、雕刻等。

石材加工：对大理石、花岗岩等进行精磨和抛光。

陶瓷制品：瓷砖、卫浴陶瓷的磨削和切割。

半导体材料：硅片、晶圆的研磨和抛光。

有色金属软材料

铜、铝及其合金：由于绿碳化硅硬度高且锋利，能有效防止软金属堵塞磨片（粘屑），获得较好的表面光洁度。常用于铝合金车轮、铜件的抛光。

硬质合金（钨钢）

可用于硬质合金工具的粗磨和成形磨削，但精磨和高效磨削通常更推荐使用金刚石磨片。

钛合金

钛合金导热性差，容易在磨削中烧伤。绿碳化硅的锋利和良好的导热性使其成为磨削钛合金的良好选择。

珠宝玉石抛光

利用其锋利的特性，对玉石、玛瑙等进行精细抛光。

三、绿碳化硅磨片与其他磨料磨片的对比

四、常见的绿碳化硅磨片形式

树脂切割片/打磨片：常见于角磨机，用于切割石材、瓷砖或打磨铝合金。

油石/磨石：用于手工或机床上的精磨和抛光。

砂轮：用于平面磨、工具磨等精密磨床。

涂附磨具：如砂纸、砂带，用于大面积抛光（如汽车铝合金轮毂抛光）。