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生产金刚石刀具用3000# 4000#绿碳化硅微粉

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绿碳化硅，化学式为SiC，是用石英砂、石油焦（或煤焦）、木屑（生产绿色碳化硅时需要加食盐）等原料通过电阻炉高温冶炼而成。具有高强度，高硬度，耐磨，耐腐蚀，抗氧化，高热导率，良好的高温稳定性，低的线胀系数，强的耐化学腐蚀性等

化学成分
SiC	99.05%
SiO2	0.20%
F,Si	0.03%
Fe2O3	0.10%
F.C	0.04%
物理指标
莫氏硬度	9.5
熔点	2600 ℃
使用温度	1900℃
比重	3.2g/cm3
堆密	1.2-1.6 g/cm3
颜色	绿色
晶体形状	六方晶型
型号：
微粉：日标：240# 280# 320# 360# 400# 500# 600# 700# 800# 1000# 1200# 1500# 2000# 2500# 3000# 4000# 6000# 8000# 10000# FEPA（欧标）： F230 F240 F320 F360 F400 F500 F600 F800 F1000 F1200 F1500 F2000 W标：W63 W50 W40 W28 W20 W14 W7 W5 W3.5 W2.5 W1

绿碳化硅在金刚石砂轮里做填料的作用：

---辅助磨削、分担负荷、防砂轮糊堵 金刚石磨粒出刃磨损后，绿碳化硅颗粒继续参与切削；同时绿碳自锐性好，帮助结合剂微量脱落，持续露出新金刚石，不容易粘屑、堵砂轮、烧刃口。
---导热骨架，快速散磨削热 SiC 导热高、热膨胀低，降低磨削区温度，保护 PCD 金刚石层不石墨化（高温 + 铁元素会让金刚石转石墨报废），这是 PCD 刀具磨削非常关键的一点。
---填充孔隙、调节致密度、控制硬度 调节坯体烧结密度、气孔率，控制砂轮软硬；不加绿碳的纯金刚石砂轮容易过硬、修不出来，或者过软掉砂太快。
---降低成本、调控磨削力 替代一部分金刚石，在不影响成型效率前提下降低配方成本；绿碳切削力柔和，不容易在 PCD 刃口拉出深划痕。

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