一、 核心特性与生产原理

化学成分：主要成分是碳化硅，化学式SiC。与黑碳化硅同质，但纯度更高。

颜色来源：其绿色外观源于更高的纯度。在生产过程中，原料（石英砂、石油焦炭等）更纯，杂质（如铁、铝等）含量极低，结晶更完整，从而呈现出绿色透明或半透明的晶体色泽。

莫氏硬度：约为9.2-9.5，仅次于金刚石（10）、立方氮化硼（9.8）和碳化硼（~9.3），是一种超硬磨料。

生产方法：主要通过电阻炉高温冶炼（约2200°C以上）生成碳化硅块，再经过破碎、分级、酸洗（去除杂质）、水力分选、干燥等多道精密工序，最终得到不同粒度分布的微粉级产品。

二、 主要性能优势

硬度高、切削力强：能高效去除材料，提高抛光效率。

棱角锋利、自锐性好：在抛光过程中，颗粒不易钝化，能持续产生新的切削刃，保持稳定的抛光效果。

热导率高、散热快：有助于减少工件因摩擦发热而产生的热损伤。

化学性质稳定：不易与工件材料发生化学反应，适用于多种材料的加工。

粒度分布集中且可控：可以通过精密分级获得非常均匀的粒度，这是获得光滑、无划伤表面的关键。

三、 主要应用领域

光学玻璃与晶体：

镜头、棱镜、眼镜片的粗抛和精抛。

手机盖板玻璃、显示面板的研磨。

水晶、人造宝石的抛光。

半导体与电子材料：

硅片、砷化镓、碳化硅晶片等半导体衬底的背面减薄和边缘抛光。

石英晶体、压电陶瓷、磁性材料的精密加工。

硬质合金与金属陶瓷：

硬质合金刀具、模具的抛光。

陶瓷密封环、轴承球的最终抛光。

石材与建材：

高档大理石、花岗岩、人造石表面的精细抛光。

其他高端材料：

蓝宝石衬底（用于LED）、精密陶瓷、高级耐火材料的表面处理。